其中包含清理与清除、拆除结构物、路基挖方、路基填筑、软土地基处理、M7.5浆砌片石排水沟、急流槽、植物护坡，拟安排两个工区负责施工，设置2个独立的施工队伍。路基工区在施工时，做到见缝插针，并充分考虑路基工程施工布置的需要，并组织力量抢先施工进场便道，为施工设备进场创造条件，以利其尽早开展施工，确保总工期目标的顺利实现。
路基土石方工程采用机械化作业，路基施工严格按照《公路路基施工技术规范》及设计要求进行，尤其要加强分层检验，确保填土压实，采用重型碾压，机械化施工。为了加快施工进度，便于开挖土方及时向外清运至指定路段，应根据沿线地形、工程量分布情况，合理安排土方调配。
水泥砼拌和（试验室取样）→路缘石预制→养生→施工放样→准备下承层（下基层）→路缘石安装
1、水泥砼拌和
1)采用滚简式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
2)各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内:水泥士1%,碎石士3%,砂士3%,水士1%.
3)在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4)搅拌机装料顺序为:砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。
5)严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间(自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间
6)搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。
7)每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。
2、预制
预制采用路缘石成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、无脱皮现象，否则，予以废弃。
3、养生
路缘石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。
4、施工放样
在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(每10米一个点)。
5、清理下承层
放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
6、安装
1)首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
2)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求)，不合格路段重新铺设。
1、施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层，并做成-定坡度，在合适位置设置排水沟，以利排除雨水。
2、每天了解当地天气变化情况，合理组织土方施工，运料车卸料后，推土机立即跟上，推平距离够平地机工作时，平地机尽快展开，遇到阴雨天气及时碾压封住路基项面，待天晴后再行翻晒
