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现浇混凝土排水沟施工方案,这种方法好!

作者:admin人气:时间:2019-11-05 09:42
导读:现浇混凝土排水沟是砌砖排水的方式在实地进行操作,土方开挖面大,会造成工作量大或延伸其他难题,有承载要求的需采取配钢筋强化,需要模板、配筋强化,沟底找坡施工相对复杂

现浇混凝土排水沟是砌砖排水的方式在实地进行操作,土方开挖面大,会造成工作量大或延伸其他难题,有承载要求的需采取配钢筋强化,需要模板、配筋强化,沟底找坡施工相对复杂,安装护边和盖板的难度相对较大,水泥、混凝土养护所需时间较长,下面介绍现浇混凝土排水沟施工信息。

现浇混凝土排水沟施工图集

 

一、现浇混凝土排水沟施工技术要求

1、测量放样:按照设计要求,在现场测量确定排水沟的中线和开挖边线,预制拼装为坡脚向外2m设置排水沟,现浇梯形排水沟为坡脚向外3m设置排水沟,现浇矩形排水沟为坡脚向外1m为排水沟,同时坡脚至排水沟之间设置0. 1m厚的混凝土平台,坡度为4%。出入口标高与排水坡度按实际测量确定开挖。

2、沟槽开挖及验收:沟槽开挖采用人工配合小型挖掘机开挖,不适合机械开挖的采用人工开挖。土质地段沟底预留10至20cm人工修整到位。排水沟应安排在适宜时间施工,保护路基和防止水土流失。开挖前应做好地面临时排水,防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成沟槽边坡失稳或坍塌。在开挖中和开挖后砌筑沟身前,基坑内不得积水。否则,受积水浸泡基底土壤应晾晒或清除,应挂线放坡开挖,防止超挖欠挖。基坑开挖过程中应随时修整边坡,保持边坡的稳定性和平整性。基坑检底:按照坑底高程拉线清底找平,不得破坏沟底原状土,检底时应满足坑底尺寸,高程、坡率符合设计要求。

3、M1O砂浆找平:基槽验收完后,采用挂线控制标高、人工铺设M1O砂浆找平,厚度5cm。

4、①预制拼装:坡脚外2m设梯形排水沟,沟身为C30钢筋混凝土预制板拼装,厚0.1m,底宽0.4m, 沟深0.6m。沟身拼装前应检查基坑底尺寸、深度、边坡坡度及基底稳定性。预制板进入工地后,应派人进行筛选,取合格的水沟板进行施工。拼装时先在基坑底部铺一层砂浆,其厚度应使预制板在挤压安砌时能紧密连结,且砌缝砂浆密实、饱满。砂浆密实,预制板下不得无砂浆直接接触地面。预制板侧壁和基坑壁之间使用砂浆填满,无空隙。拼装后的排水沟要平整平顺,不得凹凸不平。砌缝挤紧,不得留有空隙。

5、现浇矩形排水沟:
绑扎钢筋:钢筋采用集中加工运到现场后进行绑扎。钢筋施工中按照施工图设计要求进行绑扎,成品钢筋工程中必须满足钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。在绑扎钢筋前必须清理好基底泥浆等杂物,以免污染钢筋。钢筋保护层垫块应按设计要求设置,以确保保护层的厚度。
支设模板:根据矩形及梯形排水沟尺寸对模板进行支设,模板应加固稳定,保证浇筑混凝土时不得跑模胀模,影响外观尺寸。
浇筑混凝土:矩形排水沟为C30混凝土。混凝土浇注和捣实后,在凝固期间,绝对不许产生变位,施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录;顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面,以防止松顶和干缩裂缝,防止过振和漏振。及时覆盖洒水掩护,养护时间不少于7天。
拆模:混凝土达到强度后对模板进行拆除,拆触摸板时应注意混凝土的外观,不得磕碰。

6、沉降缝设置:为防止沟体不均匀下沉而造成拉裂,每隔10至15m设置沉降缝一道,排水沟平台及沟身与骨架护坡基础沉降缝设置在同一位置,沉降缝宽度为2cm。
 

二、现浇混凝土排水沟施工方法及工艺

1、施工工艺
挖方:场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输.→边坡及路基整修→基坑成型

2、基坑开挖施工方法
开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。

3、基坑开挖注意事项
(1)按设计图纸进行测量放线,定出开挖边界线,标明开挖深度坡率,放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等,标明其轮廓。
(2)施工前先清理红线内场地,人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等,清除物于指定地点堆放。
(3)基坑开挖前,做好顶部截水沟,同时做好施工现场排水,保证排水畅通,确保基坑无积水。
(4)挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时,一律采用人工刷坡,并注意不得超挖,超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。

4、材料
(1)水泥:采用标号42.5的普通硅酸盐水泥,每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明,并进行试验,如试验不合格,严禁使用,并迅速清理出场。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库(棚)房内,存贮时间不宜超过3个月,使用时应是松散的流动体和无结块。
(2)砂:采用洁净、坚硬、含泥量小于3%的中粗砂,级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。
(3)碎石:采用石质坚硬、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求,单个颗粒的最大粒径不应超过40mm,粒径小于2.5mm颗粒含量不大于5%,压碎值≤30%,针片状颗粒含量≤25%,含泥量≤1.5%。
 

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